ما هي الأعطال الشائعة في أنظمة رصّ الأنابيب الفولاذية الآلية؟

I. أعطال آلية الإمساك (الأكثر شيوعاً)
إمساك غير مستقر؛ انزلاق أو سقوط الأنابيب الفولاذية. الأسباب: تآكل وسادات الإمساك؛ قوة تثبيت غير كافية؛ تذبذب ضغط الهواء؛ وجود زيت أو شحم على سطح الأنبوب.
إتلاف آلية الإمساك للسطح الخارجي للأنبوب الفولاذي. الأسباب: قوة تثبيت مفرطة؛ وسادات متصلبة أو قديمة؛ عدم محاذاة آلية الإمساك بشكل صحيح.
التصاق أو بطء في فتح/إغلاق آلية الإمساك. الأسباب: تسرب الهواء من الأسطوانة؛ انسداد مرشح الهواء؛ صدأ قضيب مكبس الأسطوانة؛ التواء خراطيم الهواء.
II. أعطال إمداد الهواء والأسطوانة
تسرب الهواء من الأسطوانة: وصلات مرتخية، أو حشيات (موانع تسرب) قديمة، أو خدوش في قضبان المكبس. الأعراض: ضعف الأداء، زيادة الضوضاء.
تعطل متقطع للأسطوانة: وجود رطوبة أو غبار في الهواء المضغوط يسبب صدأً داخلياً أو انحشاراً؛ عدم تصريف وحدة معالجة الهواء (FRL) بانتظام.
III. أعطال التلقيم وتحديد الموقع
عدم محاذاة تغذية الأنابيب الفولاذية أو فشل الفصل. الأسباب: تآكل بكرات الناقل؛ تراكم الغبار على مستشعرات تحديد الموقع مما يسبب إشارات خاطئة؛ خلوص (فراغ) مفرط في آلية نقل الأنابيب.
انحشار الأنابيب أو تكدسها. الأسباب: عدم تزامن بين الناقل الأمامي وآلة الرص (التكديس)؛ تعطل مستشعر الحد (limit sensor).
IV. مشاكل نمط الرص (التكديس)
رصات غير متساوية أو مائلة. الأسباب: عدم محاذاة مصدات تحديد الموقع؛ عدم دقة مركز آلية الإمساك؛ عدم ضبط معلمات البرنامج لتناسب قطر الأنبوب.
عدم استقرار الرصة (انهيار الطبقات): إعدادات مسافات غير صحيحة بين الطبقات؛ وضع الأنابيب بشكل غير متمركز (إزاحة).
V. الأعطال الكهربائية وأعطال السلامة
تفعيل خاطئ للمستشعر / عدم وجود إشارة: غبار من ورشة لحام الأنابيب يغطي المفاتيح الكهروضوئية أو مفاتيح التقارب.
توقف مفاجئ للمعدات: حجب ستارة ضوء السلامة؛ مشكلة في إعادة ضبط زر التوقف الاضطراري؛ أسلاك مرتخية.
أخطاء في برنامج وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): إعدادات معلمات غير صحيحة عند تغيير المنتج؛ انقطاع إشارة الاتصال. 6. أعطال الهيكل الميكانيكي
ارتخاء الإطار أو السلاسل أو أدوات التثبيت؛ ارتخاء البراغي بسبب الاهتزاز المستمر تحت أحمال ثقيلة؛
تآكل المحامل (الرولمان بلي)، ضوضاء غير طبيعية من آلية النقل، وعدم استقرار تشغيلي أو اهتزاز.