أدخل الكلمات الرئيسية للبحث

الرجاء اختيار اللغة

الهاتف

البريد الإلكتروني

أعلى

الهاتف

البريد الإلكتروني

أعلى

جميع فئات المنتجات

آلة قطع وتحميل الأنابيب 6020GT

تشتمل أنظمة قطع وتغذية الأنابيب الأوتوماتيكية عادةً على الأجزاء الرئيسية التالية:
1. جهاز نقل الأنابيب: مسؤول عن نقل الأنابيب من منطقة التخزين إلى منطقة عمل آلة قطع الأنابيب. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق السيور الناقلة، والبكرات، والناقلات المتسلسلة، وما إلى ذلك. 2. آلية تحديد الموضع والتثبيت: بعد وصول الأنبوب إلى منطقة العمل، يجب أن يتم وضعه وتثبيته بدقة لضمان دقة واستقرار القطع. يتم تحقيق ذلك عادةً من خلال آليات القيادة مثل الأسطوانات والمحركات المؤازرة. 3. نظام الاستشعار والتحكم: يتم استخدام أجهزة الاستشعار للكشف عن موضع الأنبوب وحجمه والمعلومات الأخرى الخاصة بالأنبوب وإرسال هذه المعلومات مرة أخرى إلى نظام التحكم. يتحكم نظام التحكم في تنفيذ عملية التحميل بأكملها استنادًا إلى البرنامج المحدد مسبقًا ومعلومات تعليقات المستشعر.

آلة قطع وتحميل الأنابيب 6020GT

تشتمل أنظمة قطع وتغذية الأنابيب الأوتوماتيكية عادةً على الأجزاء الرئيسية التالية:
1. جهاز نقل الأنابيب: مسؤول عن نقل الأنابيب من منطقة التخزين إلى منطقة عمل آلة قطع الأنابيب. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق السيور الناقلة، والبكرات، والناقلات المتسلسلة، وما إلى ذلك. 2. آلية تحديد الموضع والتثبيت: بعد وصول الأنبوب إلى منطقة العمل، يجب أن يتم وضعه وتثبيته بدقة لضمان دقة واستقرار القطع. يتم تحقيق ذلك عادةً من خلال آليات القيادة مثل الأسطوانات والمحركات المؤازرة. 3. نظام الاستشعار والتحكم: يتم استخدام أجهزة الاستشعار للكشف عن موضع الأنبوب وحجمه والمعلومات الأخرى الخاصة بالأنبوب وإرسال هذه المعلومات مرة أخرى إلى نظام التحكم. يتحكم نظام التحكم في تنفيذ عملية التحميل بأكملها استنادًا إلى البرنامج المحدد مسبقًا ومعلومات تعليقات المستشعر.
المعلمات
المبدأ
المزايا

المعلمات

اسم الجهاز آلة قطع وتحميل الأنابيب 6020GT
طول الأنبوب 6 متر
حجم الأنابيب ≥200mm أنبوب مربع
طريقة التحكم التحكم PLC
وزن العصا الواحدة ≥150 كجم
قوة

15kw

مواد القطع معدن
نطاق التطبيق تحميل آلة قطع الأنابيب
سواء للتخصيص قابلة للتخصيص

المبدأ

تشتمل أنظمة قطع وتغذية الأنابيب الأوتوماتيكية عادةً على الأجزاء الرئيسية التالية:

1. جهاز نقل الأنابيب: مسؤول عن نقل الأنابيب من منطقة التخزين إلى منطقة عمل آلة قطع الأنابيب. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق السيور الناقلة، والبكرات، والناقلات المتسلسلة، وما إلى ذلك.

2. آلية تحديد الموضع والتثبيت: بعد وصول الأنبوب إلى منطقة العمل، يجب أن يتم وضعه وتثبيته بدقة لضمان دقة واستقرار القطع. يتم تحقيق ذلك عادةً من خلال آليات القيادة مثل الأسطوانات والمحركات المؤازرة.

3. نظام الاستشعار والتحكم: يتم استخدام أجهزة الاستشعار للكشف عن موضع الأنبوب وحجمه والمعلومات الأخرى الخاصة بالأنبوب وإرسال هذه المعلومات مرة أخرى إلى نظام التحكم. يتحكم نظام التحكم في تنفيذ عملية التحميل بأكملها استنادًا إلى البرنامج المحدد مسبقًا ومعلومات تعليقات المستشعر.

المزايا

المزايا

1. تحسين كفاءة الإنتاج: نظام التغذية الأوتوماتيكي يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت تغذية الأنابيب، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج لخط الإنتاج بأكمله.

2. ضمان دقة القطع: من خلال آليات تحديد المواقع والتثبيت الدقيقة، يمكن ضمان استقرار الأنبوب أثناء عملية القطع، وبالتالي تحسين دقة القطع.

3. تقليل كثافة اليد العاملة: يمكن لنظام التغذية الأوتوماتيكي أن يحل محل العمل اليدوي لإكمال أعمال التغذية الثقيلة وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال.

4. القدرة على التكيف القوية: أنظمة التغذية الأوتوماتيكية عادة ما تكون لديها مجموعة متنوعة من المواصفات والنماذج، والتي يمكن أن تتكيف مع الأنابيب ذات الأحجام والمواد والأشكال المختلفة.

خدمة ما بعد البيع

التزام خدمة ما بعد البيع

01

01

التزام خدمة ما بعد البيع

نغطي تكاليف الإصلاح ضمن الضمان للمشاكل المتعلقة بالجودة ونوفر دعمًا للعملاء على مدار الساعة. نستجيب خلال 4 ساعات لحل المشكلات بسرعة.

التركيب والتصحيح

02

02

التركيب والتصحيح

سيقوم فريقنا الفني بتركيب وتصحيح المعدات في الموقع لضمان الإعداد الصحيح والتشغيل السلس.

التدريب التشغيلي

03

03

التدريب التشغيلي

نقدم تدريبًا للمشغلين لضمان الاستخدام الصحيح وتقليل الأعطال. كما نقوم بتدريب صيانة وإصلاحات بسيطة لتمديد عمر المعدات.

الدعم الفني والاستشارات

04

04

الدعم الفني والاستشارات

يمكن للعملاء الوصول إلى الدعم الفني في أي وقت عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو الإنترنت. للمشاكل المعقدة، نقدم مساعدة عن بُعد أو نرسل فنيين إلى الموقع عند الحاجة.

الصيانة والعناية

05

05

الصيانة والعناية

نقدم صيانة منتظمة لضمان التشغيل الفعال ومنع الأعطال. في حالة حدوث فشل، نقدم خدمات الإصلاح الطارئ لتقليل التوقف.

المتابعة والتغذية الراجعة

06

06

المتابعة والتغذية الراجعة

نقوم بمتابعة دورية مع العملاء لجمع الملاحظات وحل المشكلات، واستخدامها لتحسين منتجاتنا وخدماتنا.

مركز المعالجة

مركز المعالجة

مركز المعالجة

مركز المعالجة

مركز المعالجة

مركز المعالجة

مركز المعالجة

عملية الإنتاج

تحليل المتطلبات وتصميم الحلول

عند استلام طلبات العملاء، يقوم فريقنا الفني بإجراء تحليل مفصل للمتطلبات. يتم تقديم حلول مخصصة بناءً على المنتجات المختلفة والسيناريوهات التطبيقية لضمان توافقها الدقيق مع متطلبات الإنتاج.

شراء المواد الخام والفحص

يتم اختيار المواد الخام عالية الجودة بعناية، مع إجراء فحوصات الجودة واختبارات القبول قبل تخزينها لتجنب مشاكل الإنتاج الناجمة عن عيوب المواد.

التحضير للإنتاج

تحضير المعدات والأدوات وخطوط الإنتاج اللازمة. يتم التحقق من حالة المعدات لضمان سير العمل بسلاسة في جميع ورش العمل.

القص والمعالجة

استخدام آلات الحفر CNC عالية الدقة، وآلات القطع بالليزر، وآلات النقش لقص، وثقب، ونقش المواد. تضمن تكنولوجيا القطع بالليزر المتقدمة دقة عالية وسطح قطع ناعم، مما يقلل من الفاقد في المواد.

الانحناء والتشكيل

بعد القص، يتم انحناء الأجزاء وتشكيلها وفقًا للمواصفات التصميمية، مما يضمن هيكلًا دقيقًا وأبعادًا صحيحة.

اللحام والتجميع

تخضع الأجزاء المنحنية والمشكلة للحام، إما بواسطة الروبوتات الآلية أو اللحام اليدوي، مما يضمن وصلات قوية وسلسة وفقًا للمعايير الصارمة.

المعالجة السطحية والتغطية

بعد اللحام، يتم معالجة الأجزاء مثل الرش، والغمس الساخن بالزنك، والطلاء الكهربائي لتحسين المظهر، ومقاومة التآكل، والمتانة.

التجميع والتصحيح

بعد المعالجة السطحية، يتم تجميع المكونات وفقًا لمتطلبات التصميم. بعد اكتمال التجميع، يتم إجراء تصحيح كامل للمنتجات لضمان الاستقرار والوظائف.

الفحص والجودة واختبارها

تخضع جميع المنتجات لفحوصات جودة دقيقة قبل مغادرة المصنع، لضمان تلبية المعايير. يتم اختبار المعدات الآلية من حيث الوظائف، والحمل، والموثوقية لضمان الكفاءة العالية والتشغيل المستقر في موقع العميل.

اتصل بنا

يمكنك الاتصال بنا من خلال الطرق الأربعة التالية. سنرد على استفسارك في غضون 2-8 ساعات من استلامه!

اتصل بنا

إرسال بريد إلكتروني

ترك رسالة

إضافة عبر WeChat أو WhatsApp

الهاتف

وي شات

19932259858

واتساب

+86 19932259858

البريد الإلكتروني

info@xinpeak.com