Online
استفسار عن المنتج
جميع فئات المنتجات
التحميل والتفريغ التلقائي للصفائح المعدنية بالليزر
التغذية التلقائية:
وفقاً لتعليمات نظام التحكم، يقوم الروبوت أو آلة نقل التحميل تلقائياً بإخراج المواد الخام (أو أجزاء الصفائح المعدنية الموجودة على طاولة العمل قبل التحميل) من مستودع المواد.
يستخدم الروبوت أكواب الشفط الفراغية وأجهزة أخرى لالتقاط أجزاء الصفائح المعدنية أو تثبيتها بقوة.
يقوم المعالج بنقل أجزاء الصفائح المعدنية إلى منصة العمل لآلة القطع بالليزر. في نفس الوقت، منصة التصحيح لآلة القطع بالليزر تقوم بتصحيح الورقة لضمان دقة القطع.
كتالوج المنتجات
فيديو المنتج
التحميل والتفريغ التلقائي للصفائح المعدنية بالليزر
التغذية التلقائية:
وفقاً لتعليمات نظام التحكم، يقوم الروبوت أو آلة نقل التحميل تلقائياً بإخراج المواد الخام (أو أجزاء الصفائح المعدنية الموجودة على طاولة العمل قبل التحميل) من مستودع المواد.
يستخدم الروبوت أكواب الشفط الفراغية وأجهزة أخرى لالتقاط أجزاء الصفائح المعدنية أو تثبيتها بقوة.
يقوم المعالج بنقل أجزاء الصفائح المعدنية إلى منصة العمل لآلة القطع بالليزر. في نفس الوقت، منصة التصحيح لآلة القطع بالليزر تقوم بتصحيح الورقة لضمان دقة القطع.
كتالوج المنتجات
فيديو المنتج
المعلمات
| تفاصيل المعلمة | |
| مواصفة | مجهزة بالليزر 4020 أو 3015 |
| سرعة الدليل الخطي | 10-50 متر/دقيقة قابلة للتعديل |
| ارتفاع تكديس طاولة المواد | 10-350MM |
| تحمل الحمل الكامل | 200-3000KG |
| كفاءة طاقة المحرك | ≥ الصف الثاني |
| سرعة الرفع | 2-11 متر/دقيقة قابلة للتعديل |
| ماركة كوب الشفط | كوب شفط ميودي |
| عدد أكواب الشفط | 10 مجموعات - 30 مجموعة |
| متطلبات الطاقة | 220 فولت 40 أمبير تيار متردد |
| ضغط العمل | 0.6--0.8MPa |
| درجة الحرارة المطبقة | 0-45℃ |
| التكيف مع الرطوبة | ≤95% |
| دقة تحديد المواقع المتكررة | ±1.5mm |
| قدرة تحمل عربة التبادل | ≤3000KG |
| قيمة الاهتزاز | <0.5G |
| مقاومة الأرض الكلية | لا يزيد عن 10Ω |
المبدأ
مبدأ العمل للتحميل والتفريغ التلقائي بالليزر:
يتكون نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي بشكل أساسي من الروبوتات، وكاشفات مواقع التحميل والتفريغ، والمستودعات الآلية ثلاثية الأبعاد، وآلات التحميل والتفريغ والمكونات الأخرى. مبدأ عملها هو كما يلي:
التغذية التلقائية:
وفقاً لتعليمات نظام التحكم، يقوم الروبوت أو آلة نقل التحميل تلقائياً بإخراج المواد الخام (أو أجزاء الصفائح المعدنية الموجودة على طاولة العمل قبل التحميل) من مستودع المواد.
يستخدم الروبوت أكواب الشفط الفراغية وأجهزة أخرى لالتقاط أجزاء الصفائح المعدنية أو تثبيتها بقوة.
يقوم المعالج بنقل أجزاء الصفائح المعدنية إلى منصة العمل لآلة القطع بالليزر. في نفس الوقت، منصة التصحيح لآلة القطع بالليزر تقوم بتصحيح الورقة لضمان دقة القطع.
عملية القطع:
تبدأ آلة القطع بالليزر عملية القطع بناءً على الرسومات المرسومة مسبقًا وتعيين معلمات القطع.
أثناء عملية القطع، يتحرك شعاع الليزر بالنسبة لجزء الصفائح المعدنية ليشكل خط قطع مستمر.
التقطيع التلقائي:
بعد اكتمال القطع، سيتوقف جهاز القطع بالليزر عن العمل.
يتم تنشيط وظيفة التفريغ لآلة التحميل، ويتم نقل قطع العمل من منصة العمل إلى منطقة التخزين المخصصة.
أثناء عملية التقطيع، يقوم الروبوت أو آلة نقل التقطيع بوضع قطعة العمل بسلاسة في منطقة التخزين لتجنب تلف أو تشوه قطعة العمل.
التطبيقات
يتم استخدام معدات التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية بالليزر للصفائح المعدنية على نطاق واسع في السيناريوهات التالية:
قطع الصفائح المعدنية: قطع الصفائح المعدنية المختلفة بكفاءة ودقة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك، وهي مناسبة لتصنيع قطع غيار السيارات، وأغلفة المعدات الميكانيكية، وهياكل المعدات الإلكترونية، وما إلى ذلك.
النقش والنقش على المعادن: النقش أو وضع العلامات الدقيقة على الأسطح المعدنية، مثل الأرقام التسلسلية وشعارات العلامات التجارية وما إلى ذلك، وهو مناسب للمنتجات الإلكترونية والمجوهرات والأدوات والمعدات وما إلى ذلك.
المزايا
المزايا والميزات:
1. تحسين كفاءة الإنتاج: يمكن لنظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي إكمال عدد كبير من مهام التحميل والتفريغ المتكررة بسرعة ودقة، والتحكم بشكل فعال في إيقاع الإنتاج، وتجنب تأثير العوامل البشرية على كفاءة الإنتاج.
2. ضمان جودة المنتج: من خلال تحديد المواقع والتحكم الدقيق، ضمان استقرار واتساق اللوحة، وتقليل الروابط الوسيطة، وتحسين جودة الأجزاء.
3. تحسين سلامة العمل: استبدال العمليات اليدوية الخطرة، وتقليل مخاطر ملامسة العمال للمعدات والمواد الخطرة، وتقليل حدوث إصابات العمل.
4. تقليل تكاليف الإنتاج: تقليل الاعتماد على العمالة بشكل كبير، وبالتالي تقليل تكاليف العمالة. وفي الوقت نفسه، لديها القدرة على العمل بشكل متواصل لمدة 24 ساعة، مما يمكن أن يحسن معدل الاستخدام وكفاءة التشغيل لخط الإنتاج.
5. مرونة عالية: تتميز بتعدد الاستخدامات. من خلال تعديل البرنامج ومشبك القابض، يمكن تغيير عملية الإنتاج بسرعة للتكيف مع احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
خدمة ما بعد البيع
التزام خدمة ما بعد البيع
01
01
التزام خدمة ما بعد البيع
نغطي تكاليف الإصلاح ضمن الضمان للمشاكل المتعلقة بالجودة ونوفر دعمًا للعملاء على مدار الساعة. نستجيب خلال 4 ساعات لحل المشكلات بسرعة.
التركيب والتصحيح
02
02
التركيب والتصحيح
سيقوم فريقنا الفني بتركيب وتصحيح المعدات في الموقع لضمان الإعداد الصحيح والتشغيل السلس.
التدريب التشغيلي
03
03
التدريب التشغيلي
نقدم تدريبًا للمشغلين لضمان الاستخدام الصحيح وتقليل الأعطال. كما نقوم بتدريب صيانة وإصلاحات بسيطة لتمديد عمر المعدات.
الدعم الفني والاستشارات
04
04
الدعم الفني والاستشارات
يمكن للعملاء الوصول إلى الدعم الفني في أي وقت عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو الإنترنت. للمشاكل المعقدة، نقدم مساعدة عن بُعد أو نرسل فنيين إلى الموقع عند الحاجة.
الصيانة والعناية
05
05
الصيانة والعناية
نقدم صيانة منتظمة لضمان التشغيل الفعال ومنع الأعطال. في حالة حدوث فشل، نقدم خدمات الإصلاح الطارئ لتقليل التوقف.
المتابعة والتغذية الراجعة
06
06
المتابعة والتغذية الراجعة
نقوم بمتابعة دورية مع العملاء لجمع الملاحظات وحل المشكلات، واستخدامها لتحسين منتجاتنا وخدماتنا.
مركز المعالجة
مركز المعالجة
مركز المعالجة
مركز المعالجة
مركز المعالجة
مركز المعالجة
مركز المعالجة
عملية الإنتاج
تحليل المتطلبات وتصميم الحلول
شراء المواد الخام والفحص
التحضير للإنتاج
القص والمعالجة
الانحناء والتشكيل
اللحام والتجميع
المعالجة السطحية والتغطية
التجميع والتصحيح
الفحص والجودة واختبارها
المنتجات ذات الصلة
اتصل بنا
يمكنك الاتصال بنا من خلال الطرق الأربعة التالية. سنرد على استفسارك في غضون 2-8 ساعات من استلامه!
اتصل بنا
إرسال بريد إلكتروني
ترك رسالة
إضافة عبر WeChat أو WhatsApp
